برای بهبود کارآیی کلی از کاهش دهنده دنده WP Worm ، به ویژه از نظر صرفه جویی در مصرف انرژی ، انتخاب شکل و مواد کرم کرم نقش اساسی دارد. با بهینه سازی طراحی مشخصات دندان کرم و استفاده از مواد مناسب ، تلفات اصطکاک در طی فرآیند انتقال می تواند به میزان قابل توجهی کاهش یابد و در نتیجه باعث افزایش کارایی می شود. در اینجا چندین روش برای بهبود کارآیی کاهش دهنده دنده WP Worm شما وجود دارد:
شکل دندان کرم به طور مستقیم بر کیفیت تماس و اصطکاک بین دنده کرم و کرم تأثیر می گذارد ، بنابراین بازده انتقال را تعیین می کند. اشکال دندان کرم مشترک روشهای بهینه سازی زیر را دارد:
شکل دندان کرم زاویه ای سنتی به دلیل منطقه تماس بزرگ و نیروی ناهموار می تواند به راحتی منجر به از بین رفتن اصطکاک بالا شود. شکل دندان کرم Bevel می تواند اصطکاک را در طی فرآیند مشبک کاهش داده و با تغییر زاویه سطح دندان ، بازده انتقال را بهبود بخشد. طراحی Bevel باعث می شود تماس سطح دندان کرم نرم تر شود ، ضریب اصطکاک را کاهش می دهد و کارایی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
با استفاده از طرح های مشخص شده در مشخصات دندان ، مانند پروفایل های دندان یا پروفایل دندان ARC ، می تواند اصطکاک بین سطوح دندان را در طی فرآیند مشبک کاهش داده و کارایی انتقال را بهبود بخشد. این نوع طراحی به کاهش استرس موضعی روی سطح دنده کمک می کند و باعث افزایش ظرفیت بار و مقاومت در برابر سایش دنده می شود.
با افزایش سطح تماس مشخصات دندان کرم ، فشار بار را می توان به اشتراک گذاشت ، می توان غلظت فشار موضعی را کاهش داد و تلفات اصطکاک را می توان کاهش داد. افزایش منطقه تماس همچنین می تواند ظرفیت باربری کاهش دهنده را افزایش داده و خطر اضافه بار را کاهش دهد.
انتخاب مواد کرم ها و چرخ دنده های کرم تأثیر مهمی در اصطکاک ، مقاومت در برابر سایش و راندمان انتقال دارد. مواد مناسب می توانند سایش را کاهش داده و عملکرد صاف را حفظ کنند ، در نتیجه کارایی کلی را افزایش می دهند:
مواد کرم متداول از فولاد آلیاژ با مقاومت بالا (مانند 20crmnti) است. این ماده از سختی و مقاومت در برابر سایش برخوردار است ، که می تواند به طور موثری اصطکاک را کاهش دهد ، عمر خدمات را گسترش داده و راندمان انتقال را بهبود بخشد.
درمان سخت شدن سطح (مانند کارآزمایی و درمان نیترایدر) مواد کرم می تواند سختی سطح را افزایش داده ، سایش سطح را کاهش داده و ضریب اصطکاک را کاهش دهد و از این طریق باعث افزایش کارایی و دوام شود. سطح کرم تحت درمان نرم تر است و می تواند از بین رفتن انرژی ناشی از اصطکاک کاهش یابد.
مواد چرخ دنده کرم به طور کلی از آلیاژ مس نرمتر یا مواد چدن انتخاب می شود زیرا می توانند بهتر با مشبک با کرم سخت سازگار شوند و روغن کاری کافی و ضریب اصطکاک کوچک را فراهم کنند. چرخ دنده های کرم ساخته شده از مواد آلیاژ مس معمولاً از مقاومت در برابر سایش بهتر و ضریب اصطکاک پایین تر برخوردار هستند که به طور موثری می تواند راندمان کلی را بهبود بخشد.
در برخی از طرح های کاهش دهنده با راندمان بالا ، مواد دنده کرم نیز می توانند از مواد مصنوعی یا کامپوزیت ساخته شوند. این مواد دارای ضرایب اصطکاک کم و مقاومت در برابر سایش زیاد هستند و آنها را برای کاربردهای کارآمد و صرفه جویی در مصرف انرژی مناسب می کند.
روغن کاری نه تنها اصطکاک بین دنده کرم و دنده کرم را کاهش می دهد ، بلکه به عنوان یک ماده خنک کننده نیز عمل می کند ، دمای عملیاتی را کاهش می دهد و از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند. انتخاب مناسب روغن روغن کاری و جایگزینی منظم عوامل مهمی برای بهبود کارآیی کاهش دهنده دنده WP Worm است:
انتخاب روان کننده های کم ویسکوزیته می تواند اصطکاک را کاهش داده و راندمان انتقال را بهبود بخشد. اگرچه روغن روغن کاری با ویسکوزیته بالا اثر روغنکاری بهتری دارد ، ممکن است مقاومت مکانیکی را افزایش داده و منجر به از بین رفتن انرژی شود. بنابراین ، انتخاب ویسکوزیته روان کننده مناسب با توجه به شرایط خاص کار بسیار مهم است.
مواد افزودنی (مانند عوامل ضد سایش ، عوامل فشار شدید و غیره) می توانند به طور موثری اصطکاک و سایش را روی سطح دنده کاهش دهند ، عمر خدمات تجهیزات را گسترش داده و عملکرد کارآمد آن را حفظ کنند.
تمیز نگه داشتن روغن روغن کاری می تواند باعث کاهش ساییدگی ناخالصی در چرخ دنده ها شود و در نتیجه باعث افزایش کارایی انتقال شود. به طور مرتب روغن روغن کاری کننده را جایگزین کنید تا اطمینان حاصل شود که روغن آلوده نیست و می تواند به طور مؤثر عملکرد کارآمد کاهش دهنده را حفظ کند.
زاویه مشبک کرم تأثیر مهمی بر کارآیی انتقال دارد. زاویه مشبک بیش از حد باعث ایجاد اصطکاک بیشتر و کاهش کارایی می شود. با بهینه سازی زاویه مشبک کرم ، می توان راندمان انتقال را بهبود بخشید و
تنظیم صحیح زاویه مشبک کرم می تواند به طور موثری اصطکاک را کاهش دهد ، تجهیزات دنده را پایدار تر کرده و زباله های انرژی را کاهش دهد.
تعداد دندانهای کرم نیز بر زاویه مش و اصطکاک تأثیر می گذارد. انتخاب معقول از تعداد دندانهای کرم می تواند سطح مش را بهینه کند ، اصطکاک را کاهش داده و کارایی را بهبود بخشد.
علاوه بر شکل دندان کرم و انتخاب مواد ، بهینه سازی طراحی کلی همچنین می تواند کارایی کاهش دهنده دنده کرم WP را بهبود بخشد:
در طی فرآیند طراحی ، اطمینان حاصل کنید که ترخیص کالا از گمرک بین چرخ دنده های کرم متوسط است. ترخیص بیش از حد بزرگ یا خیلی کوچک منجر به کاهش کارایی خواهد شد. ترخیص کالا از گمرک مناسب به کاهش اصطکاک و بهبود راندمان انتقال کمک می کند.
استفاده از فرآیندهای تولید با دقت بالا (مانند ماشینکاری CNC ، سنگ زنی دقیق و غیره) می تواند به طور موثری دقت مشبک چرخ دنده های کرم را بهبود بخشد ، شکاف ها و اصطکاک را در طی فرآیند مشبک کاهش داده و باعث افزایش بیشتر کارایی شود.
با بهینه سازی طراحی مشخصات دندان کرم ، انتخاب مواد مناسب ، کنترل زاویه مش و استفاده از روغن روغن کاری کارآمد ، بازده انتقال دهنده کاهش دهنده دنده کرم WP می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد ، از بین رفتن انرژی کاهش یابد و اهداف صرفه جویی در مصرف انرژی حاصل شود. علاوه بر این ، فرآیندهای بهبود طراحی و ساخت دقیق همچنین به بهبود عملکرد کلی ، افزایش عمر خدمات و کاهش عملکرد و نگهداری طولانی مدت کمک می کند .
