ثبات کار از کاهش دهنده دنده کرم تک مرحله ای WP تحت بار سنگین یک مسئله مهم در طراحی و استفاده از آن است. با توجه به خصوصیات ساختاری ، کاهش دهنده های چرخ دنده کرم عملکرد و چالش های منحصر به فردی را در هنگام بارهای زیاد نشان می دهند.
ظرفیت باربری بار از کاهش دهنده دنده های یک مرحله ای WP به طور عمده به عوامل زیر بستگی دارد:
در شرایط بار سنگین ، انتخاب مواد دنده کرم بسیار مهم است. مواد دنده کرم معمولی شامل فولاد آلیاژی ، فولاد ضد زنگ و چدن تقویت شده است ، در حالی که مواد دنده کرم معمولاً از برنز ، برنز آلومینیوم و سایر مواد با مقاومت در برابر سایش خوب و خاصیت خودآموز استفاده می کنند. یک مسابقه خوب بین چرخ کرم و کرم می تواند به طور مؤثر بار را توزیع کرده و از اضافه بار محلی جلوگیری کند.
هرچه ناحیه مشبک بین چرخ کرم و کرم بزرگتر باشد ، بار دیگری که می توان به اشتراک گذاشت ، بیشتر می شود. به منظور بهبود ظرفیت بارگذاری ، طراحی باید از دقت شکل دندان و تماس با سطح دندان یکنواخت اطمینان حاصل کند. پارامترهایی مانند زاویه مارپیچ ، زاویه فشار و تعداد دندانهای کرم به طور مستقیم بر یکنواختی توزیع بار و راندمان انتقال تأثیر می گذارد.
حالت مشبک دنده کرم باعث می شود بیشتر بار بر روی سطح دندان چرخ کرم متمرکز شود ، در حالی که کرم دارای بار کمتری است. از آنجا که سطح دندان چرخ کرم نسبتاً بزرگ است ، وقتی در معرض بار بزرگی قرار می گیرد ، مواد ، طراحی و روانکاری چرخ کرم به ویژه اهمیت پیدا می کند ، که مستقیماً بر پایداری کاهش دهنده تأثیر می گذارد.
در زیر بارهای سنگین ، کاهش دهنده دنده های کرم با چندین چالش رایج روبرو هستند:
انتقال دنده کرم از طریق اصطکاک به انتقال گشتاور می رسد. با افزایش بار ، اصطکاک افزایش می یابد و گرمای تولید شده نیز به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. بدون اتلاف گرما یا روغن کاری مؤثر ، تجمع گرما ممکن است باعث افزایش سایش چرخ کرم و کرم شود که به نوبه خود بر ثبات کار تأثیر می گذارد.
در شرایط بار سنگین ، نقش سیستم روغن کاری اهمیت بیشتری پیدا می کند. اگر مقدار روغن روغن کاری کافی نباشد یا روغن به درستی انتخاب نشود ، منجر به افزایش اصطکاک ، افزایش دما ، شتاب دادن سایش سطح دنده و در نهایت بر پایداری طولانی مدت کاهش دهنده می شود. با استفاده از روغن روان کننده با کیفیت بالا ، به طور مرتب بررسی میزان روغن روغن کاری و چرخه جایگزینی کلید اطمینان از عملکرد پایدار کاهش دهنده های WM Worm در زیر بارهای سنگین است.
هنگامی که کاهش دهنده در معرض بارهای سنگین قرار می گیرد ، دقت مشبک چرخ کرم و کرم به طور مستقیم بر ثبات آن تأثیر می گذارد. خطاهای مشبک ممکن است باعث بارهای بیش از حد محلی ، افزایش نویز و لرزش و حتی باعث نارسایی زودرس شود. پردازش دنده با دقت بالا و بهینه سازی طراحی معقول می تواند به طور موثری خطاهای مش را کاهش دهد.
به منظور اطمینان از پایداری کار کاهش دهنده دنده کرم WP WP در زیر بار سنگین ، معمولاً اقدامات بهینه سازی طراحی زیر معمولاً مورد نیاز است:
در طول طراحی ، انتخاب موادی با مقاومت در برابر سایش خوب ، استحکام و پایداری حرارتی بسیار مهم است. به عنوان مثال ، از فولاد آلیاژ با استحکام بالا برای تهیه کرم استفاده می شود و از برنز برنز یا آلومینیوم برای ساخت چرخ کرم استفاده می شود. این مواد می توانند سایش را کاهش داده و ظرفیت بار را در فشار سنگین بهبود بخشند. در عین حال ، سختی و مقاومت سایش از مواد از طریق فرآیند عملیات حرارتی افزایش می یابد تا اطمینان حاصل شود که کاهش دهنده با بار زیاد پایدار است.
به منظور کاهش اصطکاک و از بین بردن گرما به طور مؤثر ، کاهش دهنده دنده کرم WP تک مرحله ای معمولاً با یک سیستم روانکاری کارآمدتر طراحی می شود. روغن کاری حمام روغن ، روغن کاری پمپ روغن یا روغن کاری اسپری روغن برای اطمینان از اینکه روغن روغن کاری می تواند سطح دندان چرخ و کرم را به طور کامل بپوشاند ، از اصطکاک خشک جلوگیری کند و تجمع حرارت را کاهش دهد.
به منظور بهبود ظرفیت تحمل بار ، می توان زاویه مارپیچ کرم و طراحی شکل دندان چرخ کرم را برای بهبود یکنواختی و کارآیی مش بهینه سازی کرد. طرح های مدرن غالباً از شکل دندان استفاده می کنند ، که می تواند تأثیر بین سطوح دندان را کاهش دهد ، ناحیه تماس را افزایش دهد و در نتیجه ظرفیت بار را بهبود بخشد.
اگر یک کاهش دهنده دنده کرم تک مرحله ای با بار زیاد ضرر و زیان بیش از حد داشته باشد ، می توان یک کاهش دهنده دنده کرم چند مرحله ای را در نظر گرفت. چرخ دنده های کرم چند مرحله ای می توانند به طور موثری بار را پراکنده و فشار کار یک دنده کرم واحد را کاهش دهند و از این طریق ثبات و عمر خدمات کاهش دهنده را بهبود بخشند.
از طریق بهینه سازی طراحی معقول ، فرآیند ساخت دقیق و نگهداری روغن کاری کارآمد ، کاهش دهنده دنده Worm Worm WP می تواند در شرایط بار بالا عملکرد پایدار را حفظ کرده و انتقال قدرت قابل اعتماد را فراهم کند .
