انتخاب مواد دنده و درمان سطحی کاهش دهنده دنده کرم تک مرحله ای RV تأثیر مهمی در عملکرد ، دوام و کارآیی کار در کاهش دهنده دارد. چرخ کرم و کرم اجزای اصلی کاهش دهنده هستند. مواد و تصفیه سطح آنها به طور مستقیم با استحکام ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت تحمل بار دنده مرتبط است. در زیر ملاحظات اصلی و راه حل های رایج هنگام انتخاب مواد دنده و تصفیه سطح وجود دارد.
انتخاب مواد دنده
انتخاب مواد کرم
کرم یک مؤلفه اصلی است که با چرخ کرم مشبک می شود و معمولاً برای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه نیاز دارد. مواد کرم برای کاهش سایش باید از سختی بالایی برخوردار باشد و بتواند در برابر نیروهای برش بزرگ و بارهای کاری مقاومت کند. مواد معمولاً مورد استفاده عبارتند از:
فولاد آلیاژ (مانند 45# فولاد ، 40cr ، 20crmnti): این مواد اغلب برای تولید کرم ها ، سختی و استحکام بالایی استفاده می شوند و برای تحمل بارهای بزرگ مناسب هستند. فولاد آلیاژ می تواند در مقاومت و سختی سایش پس از عملیات حرارتی بهبود یابد تا با محیط های سخت کار سازگار شود.
فولاد کربن بالا (مانند C45 ، 40cr): از فولاد کربن بالا معمولاً پس از عملیات حرارتی (مانند کاربوریزه کردن) استفاده می شود که می تواند سختی سطح را بهبود بخشد و مقاومت سایش را افزایش دهد.
فولاد ریخته گری: در برخی از کاربردهای کم بار یا بار سبک ، از فولاد ریخته گری می تواند به عنوان ماده کرم استفاده شود. فولاد ریخته گری از پردازش و انعطاف پذیری خوبی برخوردار است ، اما مقاومت در برابر سایش آن به اندازه فولاد آلیاژی نیست.
انتخاب مواد دنده کرم
چرخ دنده کرم معمولاً دارای فشار بزرگ سطح دندان است و نیاز به مقاومت در برابر سایش مناسب ، مقاومت در برابر خوردگی و روانکاری خوب دارد. ماده دنده کرم نیاز دارد که ضمن اطمینان از قدرت ، بتواند به طور مؤثر با مواد کرم همکاری کند. مواد دنده کرم مشترک عبارتند از:
آلیاژ آلومینیوم ریخته گری: چرخ دنده های کرم آلیاژ آلومینیوم به دلیل وزن کم ، اتلاف حرارت خوب ، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد پردازش خوب ، به طور گسترده در موارد کم بار و پر سرعت استفاده می شوند. آلیاژهای آلومینیوم ضریب اصطکاک کم دارند که به کاهش تلفات اصطکاک کمک می کند.
آلیاژهای برنز (مانند برنز آلومینیوم ، برنز قلع): آلیاژهای برنز اغلب به دلیل مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت در برابر خوردگی ، در چرخ دنده های با بار بالا و با مساحت بالا استفاده می شوند. آلیاژهای برنز دارای ضریب متوسط اصطکاک و خواص خودآزمایی هستند که می توانند در طول استفاده طولانی مدت میزان سایش کم را حفظ کنند.
فولاد ریخته گری یا فولاد آلیاژی: در برخی از کاربردهای پر از لباس بالا ، چرخ دنده های کرم ممکن است از مواد فولادی ریخته گری یا فولاد آلیاژی ساخته شود که می تواند دوام و ظرفیت تحمل آنها را افزایش دهد.
درمان سطح
تصفیه سطح چرخ دنده ها و کرم های کرم یک وسیله مهم برای بهبود مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا است. درمان سطح معقول نه تنها می تواند عمر خدمات کاهش دهنده را افزایش دهد ، بلکه باعث افزایش کارایی کار نیز می شود. روشهای متداول درمان سطح عبارتند از:
درمان سطحی کرم ها
کاروبوریزه کردن: کاروبوریزه کردن یک روش متداول برای افزایش سختی سطح کرم ها است. با گرم کردن کرم به دمای معینی و قرار گرفتن در آن در یک فضای حاوی کربن ، سطح کرم عناصر کربن را جذب می کند تا یک لایه سخت شده تشکیل شود. سختی سطح کرم پس از کاربور کردن می تواند ضمن حفظ سختی هسته ، به بهبود مقاومت در برابر سایش و گسترش عمر خدمات کمک کند.
نیترایدر: نیترایدر این است که سطح کرم را در یک محیط نیتروژن در دمای پایین قرار دهد و اتمهای نیتروژن به سطح کرم نفوذ می کنند تا یک لایه نیترید تشکیل شود. نیتراید نه تنها سختی سطح را بهبود می بخشد ، بلکه مقاومت به خوردگی و مقاومت در برابر خستگی را نیز تقویت می کند و نیازی به درمان پس از آن یا خاموش کردن ندارد ، که برای کاربردهایی که نیاز به سختی زیاد و سایش کم دارند ، مناسب نیست.
آبکاری کروم یا آبکاری روی: آبکاری کروم سطح کرم می تواند سختی سطح آن ، مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. گالوانیزه همچنین یک اقدام ضد خوردگی رایج است که می تواند عمر خدمات کرم را در یک محیط مرطوب یا خورنده افزایش دهد.
درمان سطحی چرخ کرم
درمان سخت شدن: درمان سطحی چرخ کرم معمولاً درمان سخت کننده (مانند کارآزمایی ، نیترایدر یا فرونشست با فرکانس بالا و غیره) را برای بهبود سختی سطح دندان انجام می دهد. درمان سخت شدن می تواند مقاومت سایش را به طور قابل توجهی بهبود بخشد و باعث می شود که در هنگام تماس طولانی مدت با کرم ، سایش کمتری داشته باشد.
آبکاری کروم سطحی: آبکاری کروم از چرخ کرم می تواند مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد ، به خصوص برای کاهش دهنده هایی که در محیط های سخت مانند رطوبت و خوردگی شیمیایی کار می کنند.
درمان پوشش (مانند پوشش PTFE): در برخی از کاربردهای خاص ، به منظور کاهش بیشتر ضریب اصطکاک ، یک پوشش روغن کاری مانند PTFE می تواند روی سطح چرخ کرم پوشانده شود تا خصوصیات خودآزمایی آن افزایش یابد. چنین پوشش هایی به ویژه در کاهش اصطکاک و سایش مؤثر است.
انتخاب روان کننده ها
روغن کاری برای عملکرد و عمر کاهش دهنده دنده های کرم تک مرحله ای RV بسیار مهم است. اصطکاک بین چرخ کرم و کرم بزرگ است ، بنابراین برای کاهش اصطکاک و افزایش دما لازم است روغن روغن یا چربی مناسب را انتخاب کنید.
روغن دنده: روغن دنده به طور کلی از روغن حاوی مواد افزودنی فشار شدید (مانند فسفر و گوگرد) استفاده می کند تا اثر روغن کاری آن را با بار زیاد بهبود بخشد. با توجه به دمای محیط استفاده ، ویسکوزیته روغن مناسب را برای اطمینان از روغن کاری خوب انتخاب کنید.
گریس: برای برخی از کاربردهای کم سرعت یا پر آب و در نظر می توان از گریس استفاده کرد ، به خصوص گریس در دماهای بالا ، که می تواند عملکرد روغن کاری را حفظ کرده و نشت را کاهش دهد.
انتخاب مواد دنده ای و تصفیه سطحی از کاهش دهنده های چرخ دنده یک مرحله ای RV باید بر اساس عواملی مانند محیط کار ، نیازهای بار ، عمر و هزینه خدمات در نظر گرفته شود. مواد کرم متداول شامل فولاد آلیاژ ، فولاد کربن بالا و فولاد ریخته گری است ، در حالی که چرخ های کرم بیشتر از آلیاژهای برنز ، آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری و غیره ساخته شده اند. از نظر تصفیه سطح ، روش هایی مانند کاربور کردن ، نیترایدر و آبکاری کروم می توانند به بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی کمک کنند. علاوه بر این ، انتخاب معقول روان کننده ها برای عملکرد عادی و عمر طولانی کاهش دهنده بسیار مهم است. از طریق انتخاب معقول مواد و تصفیه سطح ، کاهش دهنده دنده کرم تک مرحله ای RV می تواند اطمینان حاصل شود که با بار بالا مدت ، درجه حرارت بالا ، سرعت کم و سایر شرایط کار پایدار عمل می کند تا نیازهای مختلف کاربردی را برآورده کند .
